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王经理 先生
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公司地址: | 山东省泰安市宁阳县磁窑工业园 |
发布时间:2021-11-14 15:27:25
压力容器安全操作的一般要求:压力容器是多种生产工艺中不可缺少的重要设备。操作人员熟悉和掌握常见生产工艺及压力容器在生产工艺中的主要作用原理,是正确操作压力容器的基础。为保证压力容器安全运,还要求必须做到以下几点:
(1)凡需登记的压力容器,使用单位应在设备投运前或投运后30日内,向直辖市或设区的特种设备安全监督管理部门办理登记手续。
(2)压力容器必须按规定进行定期检验,保证容器在有效的检验期内使用,否则不得继续使用。
(3)压力容器操作人员应按照***有关规定,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得***统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的压力容器的操作。
(4)压力容器操作人员应严格遵守安全操作规程和有关的安全规章制度,做到平稳操作。严禁超温、超压运行。
(5)要求操作人员加强压力容器运行期间的巡回检查(包括工艺条件、容器状况及安全装置等),发现不正常情况立即采取相应措施进行调整或排除,以免恶化;当发现容器出现故障或问题时应立即处理,并及时报告本单位相关负责人。
以上几点是压力容器安全操作的一般要求,对于不同工艺用途的容器,还必注意其特殊的操作要点。
?压力容器用材中(不易淬火钢)焊接热影响区不同分区对性能的影响?
(不易淬火钢) 焊接热影响区分熔合区、过热区、相变重结晶区(正火区)、不完全重结晶区四区,对性能的影响如下:
1、熔合区:化学成分和***性能都有较大的不均匀性,易产生裂纹、脆性***
2、过热区:奥氏体晶粒发生严重长大,韧性很低,易产生脆化或裂纹。
3、相变重结晶区(正火区):得到均匀而细小的珠光体和铁素体,塑性和韧性都比较好。
4、不完全重结晶区:一部分***发生了相变重结晶过程,成为晶粒细小的铁素体和珠光体,而另一部分是始终未能溶人奥氏体的铁素体,成为粗大的铁素体。因此晶粒大小不一,***不均匀,力学性能也不均匀。
应力腐蚀容器强制性要求
1. 设计文件中应当提出相应的耐腐蚀措施、试验方法及其他技术要求。[TSG
21-2016 p22 3.27]
2. 有应力腐蚀倾向的储存容器,其设计总图上应当注明腐蚀介质的限定含
量。[TSG 21-2016 p15 3.1.4.4.1(3)]
3. 铜制封头在规定的工作环境下可能产生应力腐蚀开裂时,应当按照设计图
样和产品标准要求进行退火处理或者消除应力退火处理。[TSG 21-2016
p40 4.2.7.4.4]
4. 接管内径边角处应倒圆,圆角半径一般取 min{δ nt /4,19mm}。[GB/T
150.3-2011 p291 D.3.1]
5. 容器焊缝表面不得有咬边。[GB/T 150.4-2011 p329 7.3.4]
6. 焊后热处理后进行任何焊接返修,应对返修部位重新热处理。[GB/T
150.4-2011 p329 7.4.3]
7. 钢板冷成形受压元件,若变形率超过 p330 表 4 的范围,应于成形后进行
***材料性能热处理。[GB/T 150.4-2011 p330 8.1.1]
8. 需进行焊后热处理。[GB/T 150.4-2011 p332 8.2.2.2]
9. 具有应力腐蚀的球罐,其所有焊接接头进行表面磁粉或渗透检测。[GB/T
12337-2014 p54 8.6.4.1]
10. 应力腐蚀工况,不得采用强度胀接。[GB/T 151-2014 p25 6.6.1.1]
11. 有耐应力腐蚀要求的换热管,应当采用柔性胀接。[GB/T 151-2014 p105
8.8.1.4]
12. 有耐应力腐蚀要求或要求消除残余应力时,U 型管弯管段及至少 150mm
的直管段应进行热处理。[GB/T 151-2014 p106 8.10.3]
13. LPG 储罐应限定 H 2 S≤50ppm。
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