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压力容器粒状贝氏体Bg和M-A组元的形成原因及其对焊缝性能的影响

1块状铁素体形成之后，待转变的富碳奥氏体呈岛状分布在块状铁素体之中。

2在一定的合金成分和冷却速度下，这些富碳的奥氏体岛可转变为富碳马氏体和残余奥氏体，称为M-A组元。

3在块状铁素体上M-A组元以粒状分布时，即称“粒状贝氏体”，简称Bg。

4由于粒状贝氏体的奥氏体岛，可有不同的转变或分解。当岛内在冷却过程中部分地转变为马氏体(形成M-A组元)时，则此时韧性下降;而岛内奥氏体也可能在较缓冷却时部分的分解为铁素体和渗碳体并有残余奥氏体，则此时的韧性上升。

压力容器操作人员的安全注意事项：

1.压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

2.压力容器操作人员须取得当地劳动部门颁发的《压力容器操作人员合格证》及本单位的《安全作业证》后，方可上岗工作。对工作中发生的异常情况应及时处理并向上级汇报。

6.3 材质劣化

6.3.1 球化

存在球化损伤模式的超设计使用年限压力容器，应对材料进行硬度测量，若数值降低明显，应进行金相分析和强度试验（可选择微损试验或者取样试验，下同），判断其球化程度以及强度下降情况。

硬度测点部位及数量：

a）筒体每筒节母材不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；

b）封头每块钢板不少于1点，每条焊缝及热影响区各不少于1点；

c）筒体超温部位内外部母材、焊缝、热影响区增加硬度测量点；

d）检测过程中注意硬度或降低的部位，对怀疑部位增加测点；

e）有材质裂化倾向压力容器，硬度测点数量应当增加；

f）优先在设备内表面测量，当无法进入设备内部时，可在设备外表面测量。

6.3.2 石墨化