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     浮阀的直径比泡罩小，在塔板上可排列得更紧凑，从而可增大塔板的开孔 面积，同时液体以水平方向进入液层，使带出的液沫减少而气液接触时间却加长，故可增大气体流速而提高生产能力，板效率亦有所增加，压力降却比 泡罩塔小。结构上它比泡罩塔简单，但比筛板塔复杂。 这种结构的优点：结构简单，生产能力和操作弹性大，板。结构在长期载荷作用下，其内力、变形、应力、应变都是恒定值，不随时间变化而变化。综合性能较优异。缺点是因阀片活动，在使用过程中有可能松脱或被卡住，造成该 阀孔处的气、液通过状况失常，为避免阀片生锈后与塔板粘连，以致盖住阀 孔而不能浮动，浮阀及塔板都用不锈钢制成，此外，胶黏性液体易将阀片粘住，液体中有固体颗粒会使阀片被架起，都不宜采用。 浮阀塔的生产能力比泡罩塔约大20%～40%，操作弹性可达7～9，板效率比泡罩塔约高15%，制造费用为泡罩塔的60%～80%，为筛板塔的120%～ 130%。

     网孔塔板由冲有倾斜开孔的薄板制成，具有舌形塔板的特点。这种 塔板上装有倾斜的挡沫板，其作用是避免液体被直接吹过塔板，并提供气液分离和气液接触的表面。 网孔塔板具有生产能力大，压降低，加工制造容易的特点。穿流塔盘 穿流塔盘是无溢流装置的筛板塔，由于没有溢流装置，塔盘面积的利用率高，提高塔的生产能力，且简化了塔盘结构，造价降低，制造业更方 便。穿流塔盘的效率也较高，压降小。板式塔由塔体、支座和内件等组成，塔体上设有物料进出管及各种仪表接管，为了安装、检修及操作的方便，在塔体上还设有人孔、手孔、吊柱、扶梯及平台等。其主要缺点是弹性小，不适宜易聚 合生垢的系统。 工作时气体由孔缝中上升，对液体产生阻滞作用，在塔盘上造成一定的液层、气体鼓入此液层，形成泡沫层和雾滴层，进行传质过程。在塔盘 上与蒸汽接触的液体又不断地通过一些筛孔下落，在筛孔中形成了气、液 的上下穿流，因此称为穿流塔盘（或淋降塔盘）。但气、液并非同时在所有的筛孔中穿流，而是气流通过部分筛孔，在塔盘上与液体形成泡沫层， 液体则经过另外部分筛孔落下，而且气、液交互通过的孔缝位置是不断变 化着的。

由于塔器内往往装有液体物料，这些物料对于塔器下部会产生静压力。因而校核塔器底部或下部的强度时，除了设计压力，应按标准规定考虑附加的液柱静压力。按照塔器内气、液流动方式，可将塔板分为错流塔板与逆流塔板两类。因此标准规定对于承受液柱静压力的部位或元件，所承受的是设计压力和液柱静压力，所以在计算和校核该部位的强度时，引用了计算压力。对于液柱静压力的具体考虑，A***E和JIS规范规定必要时应计入，本规定明确指出，当受压元件承受的液柱静压力达到或超过5％设计压力时，该元件的设计计算或校核应计入液柱静压力。