压力容器厂家品牌企业「华阳化工」

压力容器的安全设计包括哪些方面？

1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，***好为2倍。压力表刻度盘上应该划红线，指出***高允许工作压力。压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
3、暴破片 4、温度计 5、液位计 6、减压阀
7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破烈及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。其作用是：
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c、具有与上述动作同步的报警功能。

压力容器的压力来源可分为两大类：

其一，气体的压力是在器外产生（增大）的；

其二，气体的压力是在器内产生（增大）的。

(1)在器外产生（增大）压力的情况。容器内的气体压力产生于容器外，它的压力源一般来源于气体压缩机或蒸汽锅炉等。这些压力源一般通过缩小气体的体积、增大气体的密度、加速气体的流动速度来提高气体的压力。这类压力容器可能达到的较高压力一般只限于保持压力源出口的气体压力，除非气体在器内温度大幅度升高或产生其他物理、化学变化。

(2)在器内产生（增大）的气体压力的情况。容器内的气体压力产生（增大）于器内，一般是由于器内介质的聚焦状态发生改变，或者介质在器内受热温度剧烈升高；或者是介质在器内发生体积增大的化学反应等。

浅谈焊缝余高的正确处理

焊缝余高的作用 在焊接过程中应该有焊缝余高。因为后一 层起保温和缓冷的作用，对细化晶粒、减少焊接 应力起很大作用。同时也是气孔等杂物的收集区。 2　焊缝余高的危害 2.1　压力容器不希望有突变，造成局部应力 集中。另外余高肯定有缺陷，这种缺陷很可能是 产生疲劳裂纹的核。 裂纹源→疲劳扩展→断裂。 中国和日本曾经联合做过试验，发现有余 高的设备比打磨后没有余高的设备使用寿命短 2.0 ～ 2.5 倍。 2.2　焊缝余高过大的危害 焊趾处易形成应力腐蚀裂纹对接接头的应力 集中主要是焊缝余高引起的，对接接头的焊缝， 其焊趾处的应力。 焊缝的余高愈大，应力集中程度愈严重，焊 接接头的强度反而会降低。焊后削平余高，只要 不低于母材，减少应力集中，有时反而可以提高 焊接接头的强度。

压力容器在进行焊接后要进行热处理，这在 设计上有着明确规定，而且现在使用的压力容器 设计规范也对于热处理有着明确的要求。由于焊 接的压力容器，在焊接处有着较大的残余应力， 而这种残余应力的不利影响，也不是都可以显现 出来，它是需要一定的条件才能够表现出来的。 这种残余应力当遇到焊缝中的氢，二者实现结合 时，就会造成热影响区的硬化，这种硬化就会导 致冷裂纹或者延迟裂纹的出现或者产生。在残余 应力存在的一种情况之下，由于侵蚀性介质的成 分，或者浓度，或者温度的不同，以及母体材料 和焊接区的成分，或者***，或者表面状态等各 个方面存在着差异，这些差异的存在，使得腐蚀 ***的性能也产生了改变。在钢制的焊接压力容 器中，靠近焊接区域内会形成一种达到屈服点的 残余应力，这样残余应力的产生是与奥氏体的组 织转变有着密切联系的。