企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
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手机号码: | 15315290966 |
公司官网: | www.zghyzb.com |
公司地址: | 山东省泰安市宁阳县磁窑工业园 |
发布时间:2021-11-24 06:29:58
??搪瓷罐使用注意事项
1.罐内外表面不宜敲打、碰撞,以防止搪玻璃脱落;
2.不准在罐内和搪玻璃壁上动用电焊和气焊。在外层夹套进行焊割时,必须在罐内部冲水后方可进行;
3.反应器的充填系数为75%,贮罐不超过90%;
4.敞口放置时,防止硬物掉入,以免损坏搪玻璃;
5.罐卡有松动或掉落时,应及时紧固;
6.室外气温在0℃以下时必须放尽存水;
7.反应体系温度在110℃需冷却时,应先开冷却水,待内容物冷却到50℃以下时,才可改用冰盐水。不得直接用冰盐水冷却,以免温差过大,引起搪玻璃开裂。
压力容器焊缝中气孔的类型及其分布特征和形成原因,
在压力容器焊接过程中,因为工况或者原料板材、辅助材料、操作手法或者电流、电压、焊接速度等原因会造成焊缝***内出现气孔现象发生,下面就简单阐述:
1、可分为两种类型,反应型气孔,CO,及溶解型气孔,H2、N2。
2、分布特征,CO气孔一般分布在焊缝内部,呈条虫状,内壁光滑,氢气孔大部分分布于焊缝表面,断面呈螺钉状,在焊缝表面时呈喇叭口形,内壁光滑,氮气孔一般在表面成堆出现,呈蜂窝状,只在保护不良时形成。
3、反应型气孔,CO,形成原因,CO不溶解于液态金属,在高温时由冶金反应产生,以气泡的形式猛烈逸出,当焊接速度较快,气泡不能完全逸出时,就沿结晶方向形成条虫状气孔。
4、溶解型气孔,H2、N2,形成原因,焊接过程中,熔池金属吸收大量的氢和氮气,其在冷却凝固过程中,氢气和氮气的溶解度发生急剧下降,当熔池冷却速度快,析出的气泡来不及逸出时,就残存在焊缝金属中形成气孔。
超设计使用年限压力容器定期检验规范
1 范围
本标准规定了超设计使用年限金属制压力容器定期检验的基本要求、检验项目和方法、
等级评定等内容。
其他材料类型的超设计使用年限压力容器也可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本
适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其版本(包括所有的修)适用于本文件。
TSG 21-2016 固定式压力容器安全技术监察规程
GB/T 150 压力容器
GB/T 151 热交换器
GB/T 12337 钢制球形储罐
GB/T 26610 承压设备系统基于风险的检验实施导则
GB/T 30579-2014承压设备损伤模式识别
JB 4732 钢制压力容器-分析设计标准
NB/T 47013 承压设备无损检测
NB/T 47041 塔式容器
NB/T 47042 卧式容器
盛装强渗透性介质的压力容器强制性要求
1. 强渗透性中度危害介质的容器,其管法兰应当按照 HG/T 20592~HG/T
20635 系列标准的规定,并且选用带颈对焊法兰、带加强环的金属缠绕垫
片和级高强度螺柱组合。[TSG 21-2016 p22 3.2.5]
2. 不得采用填料函式换热器。[GB/T 151-2014 p43 6.11.1.1]
3. 一般性理解,强渗透性是指氨、氢、偏二甲肼等介质。[TSG 21-2016 p145
3.2.5]
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