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   按单元操作（用途）可以分为： 1、精馏塔：精馏主要是利用混合物中各组分的挥发度不同而进行分离。 挥发度较高的物质在气相中的浓度比在液相中的浓度高，因此借助于多次的 部分汽化及部分冷凝，而达到轻重组分分离的目的。这样的操作称为蒸馏， 反复多次蒸馏的过程称为精馏，实现精馏操作的塔设备称为精馏塔。如常减 压装置中的常压塔、减压塔，可将油分离为煤油、柴油及润滑油等； 铂重整装置中的各种精馏塔。塔器身要求垂直，一般的倾斜度不能超过千分之一，否则将会在塔板上造成死区，对于小直径的精馏塔来说，如果塔板的安装是先分节安装，然后再组装的话，则塔身的不垂直将直接影响全塔的所有塔板的水平度，使塔的效率降低。 2、吸收塔、解吸塔：利用混合气中各组分在溶液中溶解度的不同，通过 吸收液体来分离气体的工艺操作称为吸收；将吸收液通过加热等方法使溶解 于其中的气体释放出来的过程称为解吸。实现吸收和解吸操作过程的塔设备 称为吸收塔、解吸塔。如催化裂化装置中的吸收、解吸塔，从炼厂气中回收 从裂解气中回收乙烯，以及气体净化等都需要吸收、解吸塔。

   萃取塔 ：对于各组分间沸点相差很小的液体混合物，利用一 般的分馏方法难以奏效，这时可在液体混合物中加入某种沸点较高 的溶剂(称为萃取剂)；利用混合液中各组分在萃取刑中溶解度的不 同，将它们分离，这种方法称为萃取(也称为抽提)。实现萃取操作 的塔设备称为萃取塔。如丙烷脱沥青装置中的抽提塔等。填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。 4、洗涤塔：用水除去气体中无用的成分或固体尘粒的过程称为 水洗，这样的塔设备称为洗涤塔。 5、反应塔： 反应即混合物在一定的温度、压力等条件下生成新 物质的过程。

 塔器属于高耸结构，它承受的载荷除压力、温度载荷外，尚有风载荷，载荷与重量载荷等。在压力较低时（包括内压和外压），风载荷或载荷就成为塔器安全运行的主要载荷。而这些侧向载荷在塔壳和裙座壳截面中产生的应力是弯曲应力（这里对整个塔截面而言）。

一般来说，在相同的风载荷与载荷条件下，塔器的高度越高，高度与直径比越大，壳体的弯曲应力也越大；低矮或高度与直径之比较小的塔器，壳体中的弯曲应力不会太大，因为前者力臂较小，后者壳体的抗弯截面系数增大很快。

所以低矮塔器壁厚大多数取决于压力载荷或壁厚。为了减小设计工作量，将这部分塔器排除在外，从安全角度讲不会出现太大的问题。至于裙座仍应按常压容器规定计算其风载荷与载荷。